Повна версія

Головна arrow Техніка arrow Будівельне матеріалознавство. Т 1

  • Увеличить шрифт
  • Уменьшить шрифт


<<   ЗМІСТ   >>

ВИДОБУТОК І ОБРОБКА ПРИРОДНОГО КАМЕНЮ

Видобуток природного каменю здійснюється в корінних (граніти, пісковики, вапняки і ін.) Або пухких (гравій, піски, глини) родовищах, які називаються кар'єрами. Залежно від умов залягання, якості та запасів гірських порід, географічного положення розрізняють: промислові кар'єри з великими запасами якісного природного сировини з річною продуктивністю більше 100 000 м 3 і терміном дії більше 10 років, не пов'язані з будівельними об'єктами і добре оснащені обладнанням і під'їзними шляхами; притрасові місцевого значення кар'єри, розташовані в районі будівництва об'єктів з терміном дії менше 10 років і мають більш високу собівартість продукції в порівнянні з промисловими кар'єрами.

Розробка порід може проводитися відкритим способом, в кар'єрах, рідше підземним (наприклад, розробка органогенних вапняків в штольнях) або підводним, при неглибокому заляганні порід від поверхні води в річці, озері. Для відкритої розробки найбільш зручні горизонтально або порожнього що залягають пласти порід, які можуть перебувати вище або нижче денної поверхні або бути на одному рівні з нею. Економічною вважається розробка виходів порід (оголенні) на схилах з невеликим обсягом розкривних робіт, порівняно легким переміщенням видобутої породи вниз по схилу і відсутністю необхідності відведення атмосферних і грунтових вод від фронту робіт. При розробці порід враховують також їх міцність і тріщинуватість, на підставі яких визначають спосіб відділення породи від масиву. Наприклад, механічним способом (екскаваторами) розробляють осадові породи, розбиті тріщинами на невеликі окремо; відділення брил шаруватих, тріщинуватих, стовпчастих порід проводиться також клинами, механічними лопатами; слабкі м'які породи (ракушечники, вапняні туфи) добувають шляхом розпилювання їх товщ каменерізними машинами на блоки певних розмірів і форми. Масивні магматичні породи розробляються із застосуванням вибухових речовин з попередніми пробуріваніем свердловин (шпурів, бурок) по рядах з подальшим закладенням в них вибухових речовин і ретельним закладенням кожної свердловини. Буропідривних способом можна отримувати моноліти великих розмірів, а також рваний камінь (бут) і щебінь в масовій кількості.

Застосовуються методи розпилювання твердих порід (гранітів, мармурів і ін.) За допомогою механічних дискових пилок, армованих пластинками твердих сплавів або абразивними порошками. Замість дискових пилок застосовують бурові машини з ланцюговими пилами, забезпеченими алмазними або побідитовими [1] ріжучими насадками, а для відділення блоків порід від масиву застосовують машини з канатними пилами, в яких як абразив використовують кварцовий пісок з водою. Вода при цьому сприяє утворенню в масиві мікрогрещін за принципом "клина". В останні роки знаходить застосування термогазоструйний апарат для розробки масивів кварцсодержащих порід типу гранітів у вигляді блоків і інших штучних виробів. Робота апарату заснована на термічному впливі гарячої струменя (понад 2500 ° С) на породу, яка виходить при згорянні гасу в кисні і викидається з сопла камери. При такій високій температурі виникають величезні внутрішні напруги, що викликають різкі структурні деформації, супроводжувані механічним роздроблення породи.

Природний камінь, доставлений з кар'єрів, піддається подальшій обробці, розпилюванню і обробці для отримання різних видів поверхні: грубої або порівняно гладкою, зокрема із застосуванням шліфування та полірування. Для обробки використовують пневматичні пристрої та верстати, за допомогою яких отримують необхідну фактуру (вид поверхні): горбисту, рифлену, бороздчатую і ін. (Рис. 8.8).

Для отримання щебеню, кам'яної крихти, дробленого піску і мінерального порошку породи після їх видобутку з родовищ піддають дробленню і подрібнення в каменедробарках, камнекрошілках з подальшими операціями з фракціонування, збагачення, промивання та ін. Для отримання крупно, середньо-і дрібнозернистих мінеральних матеріалів використовують відходи, одержувані в кар'єрах або на каменедробильних заводах і установках.

Види фактури каменю

Мал. 8.8. Види фактури каменю:

1 - скеля; 2 - рифлена; 3 - борозниста; 4 - горбиста; 5 - точкова; 6 - грубошліфованная

Особливо цінними відходами є побічні продукти при розпилюванні та обробленні природного декоративного каменю (мраморов, граніту, кварциту та ін.); додаючи цементи, з них виробляють великі блоки, декоративні плити та ін.

  • [1] Переможе - металокерамічний твердий сплав з вмістом до 90% Вольфрама (W) і до 10% кобальту (Со).
 
<<   ЗМІСТ   >>