Повна версія

Головна arrow Товарознавство arrow Технологічні процеси в машинобудуванні

  • Увеличить шрифт
  • Уменьшить шрифт


<<   ЗМІСТ   >>

термічна обробка в технологічному процесі виготовлення ВИРОБІВ

Характеристика основних видів термічної обробки

Термічна обробка (ТО) - процес теплової обробки заготовок і виробів з металів або сплавів, що виконується з метою зміни їх структури і властивостей і що полягає в нагріванні до певних температур, витримці і наступному охолодженні з певною швидкістю.

Термічній обробці піддають заготовки (прокат, поковки, відливання і т.п.) для поліпшення технологічних властивостей і готові вироби (деталі, інструмент у процесі їх виготовлення) з метою забезпечення необхідних експлуатаційних характеристик.

Види термічної обробки представлені на схемі рис. 15.1.

Основні види застосовуваної термообробки

Рис. 15.1. Основні види застосовуваної термообробки

Хіміко-термічна і термомеханічна обробка як самостійні види окремо розглянуті в гл. 16.

Призначення різних видів термообробки:

  • • поліпшення технологічних властивостей за рахунок разупрочняющей термічної обробки: відпал; нормалізація (для сталі з вмістом вуглецю менше 0,3%);
  • • досягнення експлуатаційних властивостей за рахунок упрочняющей термічної обробки: гарт; гартування з поліморфним перетворенням, відпустка; гарт без поліморфного перетворення; нормалізація (для сталі з вмістом вуглецю більше 0,3%);
  • • стабілізація властивостей, форм і розмірів деталей: отжиг; старіння; обробка холодом.

Відпал

Відпал, як правило, відноситься до попередньої термічної обробці, виконуваної з метою підвищення технологічних властивостей заготовок, тобто для забезпечення низької твердості при обробці різанням і високої пластичності при обробці тиском.

Мета і призначення відпалу - отримання рівноважного стану термообрабативают матеріалу, повне або часткове усунення відхилень від нього, що виникають при попередніх технологічних операціях (лиття, куванні, зварюванні та ін.); разупрочнение металів і сплавів (зменшення міцності; твердості), підвищення пластичності; зняття внутрішніх напружень.

Процес відпалу полягає в нагріві заготовки до певної температури, витримці і повільному охолодженні в печі.

Існують два роду відпалу і кілька їх різновидів. Відпал першого роду характеризується тим, що в процесі ТВ не відбувається фазових перетворень (перекристалізації) або вона не робить впливу на кінцеві результати. Цей рід відпалу має такі різновиди: гомогенізований, рекрісталлізаціонний, дорекрісталлізаціонний, релаксаційний.

Відпал другого роду заснований на фазових перетвореннях (перекристалізації) при нагріванні і охолодження. Для нього температура нагріву повинна бути вище критичних точок. Він має такі різновиди: повний, неповний, Сфероідізірующій, ізотермічний, нормалізаційний.

Загартування

Це термічна обробка, яка полягає в нагріванні заготовки вище певних температур (критичних точок), витримці (для отримання рівномірної температури по всьому тілу) і наступному охолодженні, в результаті якого утворюється мартенсит. Для отримання нерівноважної структури охолодження повинно здійснюватися зі швидкістю, достатньою для придушення дифузійних перетворень, тобто більшою критичною.

Мета і призначення гарту - отримання пересиченого твердого розчину, тобто нерівноважної структури заготовки. У більшості випадків вона не є остаточною операцією, а передує відпустки або старінню.

Існують два види гарту. Перший супроводжується поліморфним перетворенням (зміною типу кристалічної решітки) при нагріванні і охолодженні. Другий відбувається без поліморфного перетворення - необхідна розчинення вторинних фаз забезпечується при відсутності поліморфного перетворення. Загартування має такі різновиди: безперервну, переривчасту, ступінчасту, ізотермічну і з обробкою холодом.

Відпустку. Це термічна обробка, яка полягає в нагріванні заготовки до температури нижче критичних точок, витримці і охолодженні се на повітрі. Мета і призначення відпустки - отримання необхідної структури і властивостей. Це остаточна операція термічної обробки, виконувана після гарту з поліморфним перетворенням.

Відпустка забезпечує частковий розпад пересиченого твердого розчину, отриманого при загартуванню, наближає сплав до більш рівноважного стану і сприяє зняттю внутрішніх напружень. Він має такі різновиди: низький, середній, високий (для сталі).

 
<<   ЗМІСТ   >>