Повна версія

Головна arrow Логістика arrow Логістика

  • Увеличить шрифт
  • Уменьшить шрифт


<<   ЗМІСТ   >>

Основи автоматизації роботи складу

Складування і обробка товарів - важливі складові логістичної діяльності. Витрати на їх здійснення поглинають від 12 до 40% витрат компанії на логістику.

Сучасний великий склад - складне технічне спорудження, яке складається з численних взаємопов'язаних елементів, має певну структуру і виконує ряд функцій по перетворенню матеріальних потоків, а також накопиченню, переробці і розподілу вантажів між споживачами.

Перетворення матеріальних потоків на складі пов'язано зі зміною параметрів приймаються і видаються партій вантажів (за розміром, складом, фізичним характеристикам входять вантажів, часу відправлення транспортних партій і т.д.). Існуючі складські системи відрізняються розмірами і складністю, типами збережених виробів, витратами, пов'язаними з їх роботою, характером відбуваються в них випадкових процесів і характером інформації, що надходить до осіб, які приймають рішення.

Аналіз спеціальної літератури і думка експертів і практиків, викладених на спеціалізованих сайтах і в журналах (Логістика, Логінфо, Логістика сьогодні РИЗИК) показав, що для ефективного впровадження спеціалізованого програмного забезпечення необхідно пояснити розробникам правильні алгоритми бізнес-процесів на складі, оскільки кожне підприємство має свої внутрішні особливості та зовнішнє оточення, а першорядним завданням творців ПЗ повинно бути максимальне наближення до опису існуючих логістичних процесів на складі. А в кращому випадку впровадженню ПО повинна передувати детальне опрацювання існуючих фізичних процесів на складі та усунення "вузьких місць" проходження матеріального потоку і вже потім установка та впровадження програмних засобів.

Управління переміщенням продукції на складі складається з ряду виконуваних логістичних функцій, таких як: приймання вантажів від перевізників; приймання товарів на склад: підготовка товарів до складування; складування товарів: зберігання товарів; підготовка товарів до відпустки; підготовка товарів до транспортування; відпуск товарів споживачам; сервісні послуги; облік руху товарів. Кожна функція включає певні процедури, а окрема процедура відповідні логістичні операції (додаток 5). При наскрізному управлінні матеріальним потоком на складі ІТ надають неоціненну допомогу, так як дозволяють відслідковувати всі процеси на складі в режимі реального часу. Значно спрощується така функція, як "Облік руху товарів". Ця функція включає в себе процедури: оперативний облік і аналітичний облік.

Процедура "оперативний облік" в сучасних інформаційних складських системах передбачає врахування надходження продукції на склад, переміщення продукції всередині складу, відпуск продукції споживачам. Завдяки експлуатації інформаційної системи на складі, що включає в себе програмні та технічні засоби, стає можливим визначити наявність або відсутність товарів на складі по окремих позиціях в будь-який момент часу. Це завдання значно полегшується завдяки використанню технологій ідентифікації товарів: штрихового кодування і радіочастотної ідентифікації (RFID).

Процедура "аналітичний облік" полягає у створенні інформаційної бази по руху продукції на складі за досить тривалі планові періоди і в постійному поповненні цієї бази кількісними показниками в наступні періоди Аналітичний облік дозволяє виявити динаміку зміни кількісних показників по всій номенклатурі продукції.

Основою сучасного високотехнологічного складу є автоматизована система управління складським процесом. Узагальнений (типової) складської процес з інформаційної складової (база даних, ідентифікація товарів, документообіг) представлений на малюнку (додаток 6).

Серед програмних продуктів, що використовуються в складській галузі можна згадати програмно-апаратний комплекс німецької фірми ECI. Технологія розміщення та обліку руху товарів з використанням спеціалізованого програмного забезпечення і технічних засобів має наступний порядок. Кожне місце зберігання на складі має етикетку зі штрих-кодом, що містить три координати: номер ряду, осередки і яруси. При прийманні вантажу система резервує місця зберігання для новоприбулих палет і виготовляє для новоприбулих вантажів етикетку. На етикетку наносяться номер палети, назва товару, кількість, термін придатності та номер партії.

Водій штабелера зчитує сканером штрих-код на етикетці і отримує на свій термінал адреса розміщення вантажу на стелажі. Під'їхавши до вказаного місця, працівник складу розміщує вантаж в комірці і сканує контрольний код місця зберігання. Якщо вантаж розташований не правильно, система блокує виконання подальших операцій, поки вантаж не буде розміщений правильно.

При видачі вантажу водій штабелера рухається до зазначеного на його радіо-терміналі зберігання вантажу знімає пакет зі стелажа і сканує штрих-код. Якщо вантаж обраний правильно, система видає область складу, в яку повинен бути переміщений вантаж.

Технічні можливості інформаційної системи складу дозволяють виробляти на складі комісіонування. тобто добірку окремих товарних позицій з різних піддонів для виконання замовлень клієнтів.

На основі викладеного можна прийти до висновку, що функціонування великих складських комплексів (особливо класу А і А +) неможливе без використання інформаційних технологій. Використовувані програмні засоби дозволяють не тільки забезпечити оперативний облік товарів, а й проаналізувати динаміку продажів для прогнозу товарообігу і завантаженості складських потужностей.

 
<<   ЗМІСТ   >>