Повна версія

Головна arrow Логістика arrow Логістика

  • Увеличить шрифт
  • Уменьшить шрифт


<<   ЗМІСТ   >>

ПАРАМЕТРИ ЗАПАСІВ І ПОКАЗНИКИ ЇХ ОБОРОТНОСТІ

Параметри поставок і запасів. Управління запасами здійснюється шляхом впливу на певні параметри матеріальних потоків і запасів в логістичних системах. Ухвалення управлінських рішень про зміну будь-яких параметрів здійснюється на основі аналізу і прогнозу динаміки сукупності контрольованих параметрів системи. При регулюванні і управлінні запасами можна виділити три групи параметрів: параметри попиту, параметри замовлень і поставок, параметри рівня запасів.

Параметри попиту включають в себе: величину попиту (споживання, витрати) за період, середню інтенсивність споживання ресурсу із запасу в одиницю часу за період, фактичну інтенсивність споживання в конкретну одиницю часу, тимчасові характеристики дискретного попиту (інтервали споживання), функцію попиту (споживання) за період і ін.

Найважливішим параметром в цій групі є інтенсивність споживання (витрати) запасу, яка визначається попитом на даний матеріальний ресурс і характеризує його зміна в кожну одиницю часу. Інтенсивність споживання може бути як постійною, так і змінною величиною в інтервалі між поставками, дискретної або безперервної.

Серед параметрів замовлення і поставок можна виділити: розмір замовлення, момент замовлення, інтервал відставання поставки, розмір партії поставки, інтервал поставки, точку замовлення та ін.

Слід розрізняти поняття «замовлення» і «поставка». В теорії запасів під першим з них розуміють плановане подія, а під другим - звершилося (фактичне) подія. Розмір замовлення, або розмір партії поставки, визначає в натуральних і (або) вартісних одиницях виміру кількість матеріального ресурсу (товару), одноразово закуповується (поставленого) для підприємства. Розмір партії поставки повинен бути дорівнює розміру замовлення, але в реальних бізнес-процесах ця умова дотримується далеко не завжди.

Інтервал, або цикл поставки визначає проміжок часу між двома суміжними поставками. Інтервал поставки спільно з розміром партії поставки характеризують інтенсивність поповнення запасу і є основними параметрами, на пошук яких орієнтовані багато завдань логістичного менеджменту.

Інтервал відставання (запізнювання) поставки (lead time) - це період часу між моментом видачі замовлення на матеріальний ресурс і моментом його надходження на склад підприємства (фірми). Досить часто цей найважливіший параметр називають періодом виконання замовлення. Іноді в спеціальній літературі інтервал відставання поставки ототожнюють з циклом замовлення (order cycle), але останній більш характерний для постачальників (виробників).

Точка замовлення (order point) - це момент часу, коли необхідно зробити чергове замовлення, і він визначається мінімально допустимим рівнем запасу для бездефіцитної роботи ЛЗ. У циклічних системах регулювання і контролю запасів цей параметр часто називають точкою повторного замовлення і позначають як ROP (reorder point), що дослівно в буквальному перекладі означає «точка перезаказа».

Серед параметрів рівнів запасу виділяють мінімальні, максимальні і середні рівні відповідних його частин і загального (готівкового) запасу. Співвідношення величини загального запасу і рівнів його складових частин в графічній формі представлені на рис. 8.4.

Графічна інтерпретація параметрів рівнів запасу і його частин

Мал. 8.4. Графічна інтерпретація параметрів рівнів запасу і його частин

Розрізняють такі рівні загального запасу:

  • -Максимальний рівень, який дорівнює сумі страхового і підготовчого запасів і максимального рівня поточного запасу. Суму страхового і підготовчого запасу часто називають гарантійним запасом. Максимальний рівень поточного запасу, як правило, приймається рівним розміру партії поставки, а мінімальний в ідеальних умовах повинен досягати нульової позначки;
  • - мінімальний рівень, який дорівнює сумі страхового і підготовчого запасів або гарантійного запасу, при цьому поточний запас дорівнює нулю;
  • - середній рівень загального запасу, який дорівнює сумі страхового, підготовчого і середнього рівня поточного запасів.

Відповідно, при нормуванні запасів розрізняють їх максимальні, мінімальні та середні норми. Мінімальна норма запасу буде відповідати моменту повного вичерпання поточного запасу, і її часто називають точкою замовлення, так як зниження запасів до цього рівня є сигналом для їх екстреного поповнення. Середня норма використовується в різних економічних розрахунках, і цей параметр встановлює нормальний розмір запасу.

Співвідношення параметрів рівнів запасу визначаються наступним чином:

де SZ * - максимальний розмір загального (сумарного) запасу; Scrp - розмір страхового запасу; S n - розмір підготовчого запасу; S ™™ - максимальний розмір поточного запасу; 5 заг - мінімальний розмір загального запасу; S rap - розмір гарантійного запасу; S o6u ( - середній розмір загального запасу; S reK - середній розмір поточного запасу; S ™ K n - мінімальний поточний запас; S 0 , S b S "_ v S" - розміри поточного запасу на початок планового періоду, його певні часові відрізки і кінець планового періоду.

Співвідношення (8.5) лише приблизно визначають середню величину запасу в інтервалі між поставками. На етапі аналітичної обробки фактичних даних точні результати оцінки середнього запасу можна отримати як середню хронологічну величину за формулою (8.6). На етапі планування замовлень (підготовки управлінських рішень) цей параметр необхідно визначити аналітично.

Розглянемо методику виведення формули для знаходження середнього розміру поточного запасу в ідеальних (елементарних) умовах формування і споживання запасу (рис. 8.5).

Рух поточного запасу в ідеальних умовах надходження і споживання матеріального ресурсу

Мал. 8.5. Рух поточного запасу в ідеальних умовах надходження і споживання матеріального ресурсу

8.2. Параметри запасів і показники їх оборотності _

Ідеальні умови припускають миттєве поповнення запасу від нульового до максимального рівня (рівного розміру партії поставки) і подальше його рівномірне споживання до нульового рівня до моменту надходження на склад наступної партії поставки. Рух запасу буде зображуватися спадної прямої від максимального значення до мінімального.

Аналітичний вираз, що описує рух поточного запасу для елементарних умов в інтервалі між поставками, матиме вигляд:

де Q - розмір партії поставки (замовлення); b - середньодобова витрата (продаж) матеріального ресурсу; t - поточний момент часу в інтервалі між поставками, t е О, Т ; Т - інтервал поставки.

Функція (8.7) визначає основні співвідношення для елементарних умов руху запасу:

Перші три співвідношення формул (8.8) будуть справедливі і для інших умов формування і споживання запасу. А останнє співвідношення для визначення середнього розміру запасу в інтервалі між поставками аналітично можна довести в такий спосіб.

У загальному вигляді середній розмір поточного запасу буде

Тоді з урахуванням функції (8.7) необхідно взяти визначений інтеграл від функції S (t):

Однак зі співвідношення (8.8) слід b? Т = Q, і, підставляючи, отримаємо що й треба було довести.

Формулу для визначення середнього розміру поточного запасу для даних умов можна вивести і так званим методом «геометричної подоби» виходячи з площі трикутника (див. Рис. 8.5), утвореного лініями зміни величини поточного запасу, яка показує «масу» запасу за інтервал між поставками. Цей підхід може бути використаний і при нелінійному зміні величини поточного запасу.

Показники оборотності запасів. Вище вже зазначалося, що матеріальні запаси роблять постійний кругообіг. Для характеристики швидкості оборотності запасів в логістичних системах будь-якого рівня використовуються два основні показники: число оборотів (або коефіцієнт оборотності запасу ) і час одного обороту запасу в днях.

Число оборотів обчислюється шляхом ділення обсягу обороту (реалізації, продажу, відвантаження) на середню величину запасу за звітний період:

де до про - коефіцієнт оборотності запасу; <2 прод - обсяг реалізації (продажу) за період; S - середній розмір запасу за той же період і в тих же одиницях виміру.

Час одного обороту запасу характеризує тривалість одного обороту запасу в днях і показує, скільки днів в середньому знаходився в запасі даний вид матеріального ресурсу від моменту його надходження на склад товаропровідної системи (фірми) до моменту його реалізації (продажу). Якщо позначити час одного обороту через Т 6 , а число днів у звітному періоді через Т ПСР (в практичних розрахунках приймається: місяць - 30, квартал - 90, рік - 360 днів), то формула обчислення показника часу обороту запасу набуде вигляду:

Показники оборотності запасів пов'язані і з іншими показниками, що характеризують ефективність логістичних процесів. Наприклад, коефіцієнт оборотності запасу знаходиться в зворотній залежності з показником відносного запасу, що наочно видно з формули:

де У зап - відносний рівень запасу в процентах.

З порівняння формул (8.9) і (8.11) видно, що коефіцієнт оборотності запасу і його відносний рівень знаходяться в зворотній залежності з жорсткою параметричної взаємозв'язком:

Крім загальних показників оборотності запасів, які визначаються за формулами (8.9) - (8.11), для логістичних систем конкретних фірм можливі і приватні показники оборотності (за видами запасів). Наприклад, для виробничих структур такими показниками будуть:

  • - коефіцієнт оборотності виробничого запасу, або число оборотів запасу за період як відношення обсягу завезення за рік до середнього розміру виробничого запасу за рік;
  • - час одного обороту виробничого запасу як відношення тривалості року до коефіцієнта оборотності виробничого запасу;
  • - середній відносний (питома) розмір виробничого запасу як відношення середньорічного розміру виробничого запасу до обсягу завезення за рік, виражений у відсотках;
  • - коефіцієнт оборотності збутового (товарного) запасу як відношення річного обсягу відвантаження продукції до середнього розміру товарного запасу;
  • - час одного обороту товарного запасу як відношення тривалості року в днях до коефіцієнта оборотності товарного запасу;
  • - середній відносний (питома) рівень товарного запасу як відношення середньорічного розміру товарного запасу до річного обсягу відвантаження товарної продукції;
  • - запасоемкость товарної продукції (inventory / sales ratio) як відношення суми середньорічних розмірів виробничого і товарного запасів до обсягу виробництва (або обсягом продажів) товарної продукції за рік.
  • Запасоемкость - це показник, що відображає відношення величини запасів до обсягу реалізації (продажу) за період.

Для макроекономічного рівня цей показник вже був детально розглянутий в розділі 7.2. На мікроекономічному рівні цей показник, а точніше його динаміка, характеризує зміну ефективності відповідних бізнес-процесів. Для товаропровідних систем ефективність використання запасів можна додатково оцінювати за допомогою показника рентабельності запасів. Рентабельність запасів в річному обчисленні можна визначити як відношення прибутку торгового підприємства до середньорічної вартості товарних запасів фірми.

Як зазначалося вище, формування, утримання та управління матеріальними запасами вимагають певних витрат (inventory carrying costs, stock holding costs). В теорії запасів виділяють п'ять типів витрат, які впливають на вибір стратегії управління запасами [1] :

  • - витрати, пов'язані із здійсненням поставок;
  • - витрати змісту (зберігання) запасів;
  • - витрати виконання замовлень покупців;
  • - витрати (втрати), пов'язані з дефіцитом запасів, коли надходять вимоги в логістичну систему не можуть бути задоволені з наявного запасу;
  • - витрати на управління логістичної системою (витрати на утримання адміністративно-управлінського персоналу, по збору та обробці інформації та ін.).

На різноспрямованого вплив цих складових витрат на загальні логістичні витрати і заснований так званий «вартісний підхід» до оптимізації розміру запасів, який буде розглянуто в наступному розділі.

  • [1] Див .: Хедлі Дж., Уайтін Т. Аналіз систем управління запасами: пер.с англ. М .: Наука, 1969. С. 24-25.
 
<<   ЗМІСТ   >>