ЧАСТИНА 2 ТЕХНОЛОГІЯ МАШИНОБУДУВАННЯ

МЕТОДИ ОБРОБКИ ЗОВНІШНІХ І ВНУТРІШНІХ ЦИЛІНДРИЧНИХ ПОВЕРХОНЬ

Класифікація деталей типу тіл обертання

До деталей типу тіл обертання відносяться деталі, що мають зовнішні або внутрішні циліндричні поверхні.

Деталі типу тіл обертання, в залежності від співвідношення довжини по осі обертання до найбільшого діаметру, ділять на три типи: при L / D> 2 - це вали, осі, шпинделі, штоки, стрижні, гільзи і т.п .; при 2> L / D> 0,5 - це втулки, стакани, пальці, барабани і т.п .; при L / D < 0,5 - це диски, фланці, кільця, шківи і т.п.

Переважна більшість всіх деталей, які використовуються в машинобудуванні, є тілами обертання. Процес їх обробки найбільш технологічний, оскільки використовується жорсткий ріжучий інструмент, немає перешкод для відводу стружки, практично відсутня переривчасте різання, робоча зона верстата доступна для обслуговування і т.д.

Як заготовок для виготовлення деталей типу тіл обертання використовують круглий прокат. При виготовленні деталей складної форми з різними за діаметром як зовнішніми, так і внутрішніми ступенями, а також при збільшених обсягах виробництва, заготівлі отримують методами пластичного деформування (ротаційна кування, штампування, періодична прокатка і т. П.).

Велике число заготовок виготовляють також і методами лиття з чавуну, кольорових сплавів, стали, композиційних матеріалів.

У всіх випадках необхідно прагнути, щоб розміри і форма заготовок максимально відповідали розмірам і формі готових деталей, тобто матеріаломісткість повинна бути мінімальною. Матеріаломісткість характеризується коефіцієнтом використання матеріалу у = т / М , де т - маса готової деталі, кг; М ~ маса заготовки, кг.

У масовому виробництві, наприклад при виготовленні підшипників, коефіцієнт використання матеріалу становить 0,87 ... 0,95; в серійному виробництві - 0,7 ... 0,85; в одиничному - менше 0,7.