Повна версія

Головна arrow Техніка arrow ОСНОВИ ТЕХНОЛОГІЇ МАШИНОБУДУВАННЯ

  • Увеличить шрифт
  • Уменьшить шрифт


<<   ЗМІСТ   >>

ПРЕСОВЕ З'ЄДНАННЯ

Пресове з'єднання порівняно широко поширені в машинобудуванні (10..Л7% від загального числа з'єднань). За способами отримання нормальних напружень на сполучених поверхнях, їх умовно ділять на поздовжньо-пресові, поперечно-пресові, із застосуванням вібраційно-імпульсного впливу та ін.

Поздовжньо-пресові з'єднання.

При продольнопрессовом з'єднанні (рис. 1.73) охоплювана деталь під дією осьової сили Рзап запресовується з натягом в

охоплює, в результаті чого виникають сили тертя, що забезпечують відносну нерухомість деталей.

Необхідний для цього з'єднання натяг встановлюють в процесі конструювання складальної одиниці при розрахунку посадок. Для підвищення надійності, довговічності з'єднань і їх міцності розрахунок ведуть по максимальному натягу, що визначається за розмірами охоплюється і охоплює поверхонь. Однак смятие микронеровностей під дією тисків зменшує натяг.

Для якісного виконання з'єднання Ra не повинно перевищувати 1,6 ... 3,2 мкм.

Схема поздовжньо-пресового з'єднання перед початком сполучення (а) і після створення пари (б)

Мал. 1.73. Схема поздовжньо-пресового з'єднання перед початком сполучення (а) і після створення пари (б)

Для виконання поздовжньо-пресових з'єднань, щоб правильно вибрати прес, необхідно розрахувати силу запрессовки.

Коефіцієнт тертя залежить від матеріалу деталей, шорсткостей поверхонь, що сполучаються, питомого тиску, а також наявності і виду мастила. Рекомендовані значення коефіцієнтів тертя для ряду матеріалів: сталь 0,06 ... 0,22; чавун 0,06 ... 0,14; магнієво-алюмінієві сплави 0,02. ..0,07; латунь 0,05 ... 0,1; пластмаса 0,4. ..0,5.

Зусилля преса вибирають по силі запрессовки. Міцність з'єднання характеризується силою випрессовкі, яка на 10 ... 15% більше сили запрессовки.

Міцність поздовжньо-пресового з'єднання в значній мірі визначається швидкістю його виконання. Найбільша міцність досягається при швидкостях v <3 мм / с. Не менш важливим фактором, що визначає значення і стабільність сили запрессовки, є кут перекосу а сполучених поверхонь, який не повинен перевищувати 30 °. Для цього при запресовуванні необхідно створити оптимальні кути на торцях сполучених поверхонь.

При складанні поздовжньо-пресових з'єднань відбувається зміна розмірів деталей, що збираються, що необхідно враховувати, якщо зазначені розміри обмежені допусками. Зовнішній діаметр D охоплює деталі збільшується.

При значних змінах це викликає необхідність додаткової пригонки отворів втулок після запресовування шляхом розгортання або повторного розточування на верстаті.

Сила запресовування залежить від ряду змінних факторів, тому не може бути об'єктивним критерієм оцінки міцності з'єднань з натягом. Однак з огляду на зручності нею найчастіше користуються, контролюючи в процесі складання тиск масла в циліндрі (на гідропресах) або тиск повітря (на пневмопрессом). Більш об'єктивним є контроль якості поздовжньо-пресового з'єднання за допомогою ультразвуку або звуковий емісії.

 
<<   ЗМІСТ   >>