Повна версія

Головна arrow Екологія arrow ТВЕРДІ ВІДХОДИ: ТЕХНОЛОГІЇ УТИЛІЗАЦІЇ, МЕТОДИ КОНТРОЛЮ, МОНІТОРИНГ

  • Увеличить шрифт
  • Уменьшить шрифт


<<   ЗМІСТ   >>

ВИРОБНИЦТВО ПАЛИВНИХ ГРАНУЛ І БРИКЕТІВ ДЛЯ ПРЯМОГО СПАЛЮВАННЯ

Паливні (деревні) гранули (wood pellets ), або «біогранули» є різновидом альтернативного промислового палива і продуктом механічної переробки (пресування) відходів деревообробної промисловості. В якості сировини для їх виробництва можна використовувати тирсу, стружку, солому, макуху, торф і т.д. У всьому світі деревні гранули почали широко використовувати в кінці 1990-х рр., Завдяки особливостям процесу їх згоряння: при досить високій теплотворної здатності, порівнянної з теплотворною здатністю традиційних видів палива, обсяг шкідливих речовин, і кількість сухого залишку після спалювання є незначними. Основні переваги деревних гранул перед іншими традиційними видами твердого палива наведені в табл. 6.3.

У Європі в 2010 р з ініціативи Німеччини були введені нові стандарти якості для паливних пелет: «ENplus» (для пелет побутового призначення) і «EN-В» (для «промислових» пелет, використовуваних на підприємствах і комунальних котелень). У відповідності зі стандартами нормуванню підлягають такі параметри, як розміри (довжина, діаметр), теплота згоряння, насипна маса, зольність залишку, твердість, вологість, а також вміст токсичних компонентів, в першу чергу хлору, сірки і важких металів.

Таблиця 6.3

Порівняльні характеристики паливних гранул (пеллет) і традиційного твердого палива 1

показник

Традиційне тверде паливо (кам'яне вугілля)

Гранули (пелети)

Теплота згоряння, МДж / кг

15,0-25,0

18,4

Калорійність, МДж / кг

21-30

20,2-21,8

Сухий залишок після спалювання, %

10-35

1,5-2,5

Вміст сірки,%

1-3

0,1

Насипна щільність, кг / м 3

Змінна, залежить від розмірів

Постійна,

> 600

поновлювані ресурсу

+

-

Вартість на ринку, руб / т

3500-4000

4500-5000

Технологічний процес виробництва пелет можна умовно розділити на наступні основні стадії:

  • • підготовка сировини (подрібнення і доізмельченіе);
  • • сушка і (або) зволоження;
  • • гранулювання (пресування);
  • • охолодження і очищення від пилу;
  • • фасування й упакування.

Підготовка сировини включає подрібнення деревної сировини за допомогою дробарок до розміру 25 х 22 х 2 мм, сушку (або зволоження) в сушарках барабанного або стрічкового типів до вологості 10% за допомогою гарячої пари, топкових газів або гарячого повітря. Така вологість необхідна для забезпечення подальшого пресування. Після досягнення необхідного значення вологості перед пресуванням проводиться доізмельченіе сировини до розміру не більше 4 мм у молоткових млинах або дезинтеграторах.

Основна стадія виробництва пелет - гранулювання за допомогою преса, який може відрізнятися конструктивно за видами матриці - з плоскою і з круглою (рис. 6.1). Температура в робочій зоні преса за рахунок адиабатических процесів без додаткового нагрівання досягає 100 ° С. Лігнін, що міститься в деревині, розм'якшується при нагріванні і склеює волокна. При нагріванні понад 120 ° С потрібно примусове охолодження, оскільки перевищення цієї температури призводить до погіршення якості гранул. Крім того, охолодження необхідно для кондиціонування гранул після пресування для запобігання їх злипання. [1]

Конструкція преса

Мал. 6.1. Конструкція преса:

а - з круглою матрицею; б - з плоскою матрицею

Слід зазначити, що деревні гранули застосовуються не тільки в паливно-енергетичному комплексі, їх використовують як сорбент в хімічному виробництві та в побуті, а також в якості наповнювача в установках копчення м'яса і риби.

  • [1] URL: http://ru.teplowiki.org/wiki/Пелдет (дата звернення: 27.03.2014).
 
<<   ЗМІСТ   >>